焦化厂脱硫技术

焦化厂脱硫技术：

1.焦炉气脱硫的特点

空气污染严重，污染废气排放总量较高。目前，我国空气污染防治取得了重大进展。可以说，我国还没有掌握好设计制造技术，治理手段落后，排放标准要求低，需要不断学习和创新。因此，我们应该严格控制污染排放。焦化厂脱硫段是基于这个原因设置的。煤中的硫会在气化过程中使用无机硫化物(H2S)或硫化物(COS)将形式转化为气相。在较高的温度下，硫化物几乎可以转化为硫化氢。因此，在正常情况下，大多数粗气中的硫以硫化氢的形式存在，粗气脱硫工艺主要集中在硫化氢的去除上。硫化氢是室温下有刺鼻气味的无色气体，密度为1.539kg/m3。二氧化硫及其燃烧产物会污染空气，对人体有毒。当空气中含有1%的硫化氢时，会危及人们的生命。此外，硫化氢及其燃烧产品的危害在于对煤气管道和煤气相关设备的严重腐蚀。气体脱硫工艺不仅能提高气体质量，达到工艺使用标准，而且对加强人体环境保护具有重要意义。同时，脱硫后的焦炉气体也可作为继续生产甲醇和二甲醚等后续工艺原料。

2.脱硫方法

气体脱硫方法可分为湿脱硫工艺和干脱硫工艺。湿脱硫工艺中的脱硫剂处于液体状态，运输方便，易形成连续循环脱硫工艺。因此，一般湿脱硫工艺适用于大容量气体脱硫。

湿法脱硫工艺一般可分为脱硫剂吸收气体中的硫化氢和脱硫剂分析两个阶段。根据吸收和方法的性质，湿法脱硫工艺可分为化学吸收、物理吸收和物理化学综合吸收。

化学吸收法中有氧化法和中和法。氧化法是利用脱硫剂中载氧体的催化作用，吸收气体中的硫化氢，形成单质硫并去除，然后利用空气脱硫溶液形成连续循环的脱硫过程。改进了城市煤气工业中的二磺酸钠（即改进ADA这些都属于萘醌法、苦味酸法、酞菁钴磺酸盐法、烷基醇胺法和碱性盐溶液法。

物理吸收法的脱硫过程是一种纯物理溶解和释放过程。例如，高压气化气低温甲醇脱硫法就属于这一类。以溶剂-甲醇为吸收液，在高压低温下对气体中的硫化氢具有良好的吸收能力，达到气体脱硫的效果。我国大多数焦化厂都有氨作为碱源的预湿脱硫工艺。